HN-SF106 Sitotiskalni stroj s polnim servo krmiljenjem in zaustavitvijo cilindra
HN-SF106 Sitotiskalni stroj s polnim servo krmiljenjem in zaustavitvijo cilindra
Uvod
● Servo popolnoma avtomatski sitotiskalni stroj serije HN-SF je nov inteligentni sitotiskalni stroj, ki ga je neodvisno razvilo in zasnovalo naše podjetje, s popolnimi neodvisnimi pravicami intelektualne lastnine. Je vodilni izdelek v panogi s tremi patenti za izume in petimi patenti za uporabne modele. Tiskanje v polni velikosti lahko doseže hitrost 4500 listov/uro, hkrati pa zagotavlja kakovost tiskanega izdelka. Za personalizirano tiskanje izdelkov lahko hitrost doseže do 5000 listov/uro. Je odlična izbira za panoge, kot so visokokakovostna papirna in plastična embalaža, keramični in stekleni papir, tekstilni transfer, kovinski znaki, stikala iz plastičnih folij ter elektronske in električne komponente.
● Ta stroj opušča tradicionalno mehansko prenosno gred, menjalnik, verigo in ročico ter uporablja več servo motorjev za ločen pogon podajalnika papirja, valja in okvirja sita. Z avtomatiziranim krmiljenjem zagotavlja sinhronizacijo več funkcionalnih enot, ne le odpravlja številne mehanske prenosne komponente, temveč tudi močno izboljša togost tiskarskih strojev, zmanjšuje napake, ki jih povzročajo mehanske prenosne naprave, ter izboljšuje kakovost tiskanja in mehansko učinkovitost. Izboljšuje raven avtomatizacije proizvodnega procesa in delovne pogoje okolja.
Glavne značilnosti
Prednosti sitotiskalne stiskalnice s polnim servo krmiljenjem HN-SF106
1. Kratkotrajno delovanje sitotiska: S spreminjanjem podatkov o hodu tiskarske plošče je mogoče enostavno spremeniti hod sitotiska. Pri izdelkih majhne površine lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo sitotiska in izboljša hitrost tiskanja, hkrati pa zagotovi učinek tiskanja;
2. Velik delež razmerja hitrosti vračanja tiskarske barve: V enem ciklu sitotiska je en cikel vračanja barve in en cikel tiskanja. Z nastavitvijo različnih razmerij hitrosti je mogoče povečati proizvodno zmogljivost, hkrati pa zagotoviti učinek tiskanja; zlasti pri barvah z visoko penetracijo lahko visoka hitrost vračanja barve učinkovito zmanjša deformacijo vzorca in razlitje barve, ki ga povzroči prodiranje barve po vračanju barve. Nizka hitrost tiskanja lahko prav tako izboljša učinek tiskanja;
3. Bistveno premikanje vzorca naprej in nazaj: S spreminjanjem začetne točke servo okvirja je mogoče hitro rešiti problem manjkajoče velikosti ugriza med tiskanjem ali hitro doseči dokončanje poravnave smeri papirja s spremembami podatkov med zaslonskim registrom;
4. Skaliranje vzorcev tiskanja: S spreminjanjem podatkov se razmerje hitrosti bobna in okvirja 1:1 nekoliko spremeni, s čimer se prvotni vzorec tiskanja 1:1 spremeni v 1:0,99 ali 1:1,01 itd., da se kompenzira deformacija zaradi krčenja papirja med pretvorbo in shranjevanjem, pa tudi deformacija zaradi raztezanja vzorca, ki jo povzroči nezadostna napetost sita;
5. Prilagoditev časa podajanja papirja: S prilagoditvijo prvotnih podatkov o točkah motorja Feida se čas transporta materiala spremeni, da se hitro doseže čas dostave posebnih materialov na sprednji stranski merilnik, kar zagotavlja stabilnost in natančnost podajanja papirja;
6. Z zmanjšanjem večstopenjskega prenosnega mehanizma in povečanjem togosti prenosa lahko servo prenosni sistem hitreje spreminja hitrost, skrajša čas nastavitve stroja in skrajša cikel povečanja in zmanjšanja hitrosti stroja, s čimer se močno zmanjšajo odpadki zaradi pretiska, ki jih povzročajo različne deformacije sita pri sitotisku pri visokih in nizkih hitrostih, zmanjša stopnja odpadkov in izboljša učinkovitost;
7. Več sistemov za prenos moči, vsak opremljen s spremljanjem temperature in prikazom napak, lahko zagotovi zgodnje opozorilo v primeru okvare prenosnega sistema; Ko je prenos neodvisen, je mogoče točko napake hitro najti z alarmom prenosnega sistema;
8. Za rekuperacijo in ponovno uporabo energije se uporablja večosni servo menjalnik in tehnologija varčevanja z energijo. Pri enaki hitrosti servo model prihrani 40–55 % energije v primerjavi z glavnim prenosnim sistemom z mehanskim menjalnikom, med običajnim tiskanjem pa prihrani 11–20 % energije.
Prednost mostu pnevmatskega strgala HN-SF106
Nov sistem pnevmatskega strgala:
Tradicionalni sistem strgala pri cilindričnem sitotiskarskem stroju krmili odmična gred, ki krmili držalo rezila. Ko se okvir sita opreme premakne v sprednji in zadnji položaj, strgalo in plošča za vračanje črnila, ki ju krmili odmična gred, preklopita. Toda s stalnim povečevanjem hitrosti stroja se pojavijo pomanjkljivosti tega sistema. Ko se strgalo preklopi, njegovo gibanje navzdol povzroči udarec v mrežico. Če strgalo opraska zgornjo površino prijemala valja pod mrežico, lahko poškoduje mrežico. Ko stroj deluje z veliko hitrostjo, lahko to povzroči tudi nestabilnost pri pozicioniranju papirja pred tiskanjem. Poleg tega je najresnejša težava, da se pri velikih hitrostih strgalo gor in dol rahlo trese. To se odraža v nestabilnosti natisnjenega vzorca, kar imenujemo "skakanje strgala".
Kot odgovor na zgoraj omenjene težave smo razvili hidravlični pnevmatski most za strgalo s sistemom za dvigovanje in spuščanje strgala, ki ga krmili servo motor. Premaga tehnične težave, ki že vrsto let pestijo industrijo sitotiska.
Sistem mostu strgala vzdržuje sinhrono gibanje z valjem in okvirjem sita, vendar med njima ni mehanske povezave. Sistem mostu strgala uporablja servo motor, ki krmili strgalo gor in dol, ter hidravlično krmiljenje za blaženje, kar zagotavlja natančen, stabilen in vedno konstanten tlak gume strgala. Preklopno dejanje je popolnoma usklajeno s hitrostjo valja, začetna in končna točka tiskanja (točke preklopnega položaja) pa sta nastavljivi.
Parametri opreme
POSTAVKA | HN-SF106 |
Največja velikost lista | 1080 x 760 mm |
Min. velikost lista | 450x350mm |
Debelina pločevine | 100~420 g/㎡ |
Največja velikost tiskanja | 1060 x 740 mm |
Velikost okvirja zaslona | 1300 x 1170 mm |
Hitrost tiskanja | 400–4000 str/h |
Natančnost | ±0,05 mm |
Dimenzija | 5300 x 3060 x 2050 mm |
Skupna teža | 4500 kg |
Skupna moč | 38 kW |
Podajalnik | Visokohitrostni ofsetni podajalnik |
Funkcija fotoelektričnega zaznavanja dvojnih listov | Mehanski standard |
Dostava tlaka v listih | Pritisno kolo |
Fotoelektrični senzorski detektor | Standardno |
Podajanje posameznih listov z medpomnilniško napravo | Standardno |
Višina stroja | 300 mm |
Predhodno zlaganje hranilne plošče z ograjo (Stroj deluje neprekinjeno) | Standardno |
Oddaljena diagnostika | Standardno |